ਬਾਥਰੋਬਸ 'ਤੇ ਕਸਟਮ ਲੋਗੋ ਕਢਾਈ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ

ਹੋਟਲਾਂ, ਸਪਾ ਸੈਂਟਰਾਂ, ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਬਾਥਰੋਬ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਛਪੇ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਢਾਈ ਉੱਚੀ, ਟਿਕਾਊ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇਬਾਥਰੋਬ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਅਸੀਂ ਕਲਾਸਿਕ ਸੂਤੀ ਹੋਟਲ ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ, ਸਟਾਈਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਉਤਸੁਕ ਹਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਟੈਰੀ ਬਾਥਰੋਬ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਕਢਾਈ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਕਢਾਈ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਆਰਟਵਰਕ ਸਬਮਿਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨ ਤੱਕ।

ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਲੋੜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਲੋਗੋ, ਨਾਮ ਜਾਂ ਮੋਨੋਗ੍ਰਾਮ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਸਰੋਤ ਫਾਈਲ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। AI, EPS ਅਤੇ SVG ਵਰਗੀਆਂ ਵੈਕਟਰ ਫਾਈਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਘੱਟ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ JPG ਜਾਂ PNG ਚਿੱਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕਢਾਈ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਹਾਰਕ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਲੋਗੋ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਤਰਜੀਹੀ ਸਥਿਤੀ (ਖੱਬੀ ਛਾਤੀ, ਕਫ਼, ਜੇਬ ਜਾਂ ਕਾਲਰ), ਪੈਨਟੋਨ ਕੋਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਧਾਗੇ ਦਾ ਰੰਗ, ਚੋਗਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ। ਟੈਰੀ ਬਾਥਰੋਬ ਵਿੱਚ ਲੂਪਡ ਪਾਈਲ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਇਮਾਨਦਾਰ ਸਲਾਹ ਵੀ ਦੇਵੇਗੀ। ਬਰੀਕ ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਟੈਰੀ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੱਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਰਲ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਕਢਾਈ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਲਗਜ਼ਰੀ ਟੱਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਤ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਮੈਟ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਬਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਕਢਾਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਫੀਸ ਅਤੇ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹਨਾਂ ਫੀਸਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਰਚਾ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਲਾਈਨਅੱਪ ਬਾਲਗ ਸੂਤੀ ਸਟਾਈਲ ਤੋਂ ਵੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਜਿਵੇਂ ਕਿਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਨਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਸਪਲਾਇਰ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਰ ਫਲੈਟ ਲੋਗੋ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਇੱਕ DST ਕਢਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਚਿੱਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਾਹਰ ਸਿਲਾਈ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ, ਅੰਡਰਲੇਅ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਟੈਰੀ ਸੂਤੀ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਪਕਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਲੋਗੋ ਤਿੱਖਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 24 ਤੋਂ 48 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਾਈਲ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਾਥਰੋਬ 'ਤੇ ਲੋਗੋ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਮੌਕ-ਅੱਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ। ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਭੌਤਿਕ ਕਢਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਕੁਝ ਕਲਾਇੰਟ ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਰ ਹਰ ਟਾਂਕੇ ਨੂੰ ਤੌਲੀਏ ਅਤੇ ਬਾਥਰੋਬ ਪਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਹੁਨਰ ਜੋ ਕਿ ਸੂਤੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂਸਿਲਕ ਬਾਥਰੋਬ ਫੈਕਟਰੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਕਢਾਈ ਟੀਮ ਨੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਟੈਰੀ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਿੱਖ ਲਿਆ ਹੈ।

ਮੌਕ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸੈਂਪਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਸਹੀ ਬਾਥਰੋਬ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ। ਹੂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਬੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਟੌਪਿੰਗ ਫਿਲਮ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸਿਲਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟੇ ਟੈਰੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੌਪਿੰਗ ਟੈਰੀ ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਲੋਗੋ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਰੋਬ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਕਢਾਈ ਹੂਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਕਢਾਈ ਮਸ਼ੀਨ DST ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥ੍ਰੈੱਡ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਲਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਾਧੂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਿਲਾਈ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਸਾਈਨ-ਆਫ ਲਈ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਰੰਗ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਧ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹਿੰਗੇ ਸੋਧਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਫੋਟੋਆਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਵੀਡੀਓ ਕਲਿੱਪਾਂ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕਢਾਈ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਬਾਥਰੋਬਸ ਦੀ ਫੈਬਰਿਕ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹਰੇਕ ਚੋਲੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਲਗਾਤਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ, QC ਸਟਾਫ ਕਢਾਈ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ, ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਢਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰ ਚੋਲਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਿਰੀਖਕ ਲੋਗੋ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੱਕਰਿੰਗ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਜੰਪ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤੇ ਲੋਗੋ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੋਲੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਧਾਗੇ, ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਭੇਜਦੇ।

ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸਟੀਮਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵਰਕਰ ਅਵਾਰਾ ਧਾਗੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਮ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਚੋਲੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਢਾਈ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਚੋਲੇ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਦੇਖਭਾਲ ਲੇਬਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ OPP ਬੈਗ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕਢਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਧੋਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬੈਚ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਢਾਈ ਦੇ ਧਾਗੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਜਾਂ ਖੂਨ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਘਰੇਲੂ ਲਾਂਡਰਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਧੋਣ ਦਾ ਟੈਸਟ EU ਅਤੇ US ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਕਢਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਢਾਈ ਸਾਡੇ 100% ਸੂਤੀ ਬਾਥਰੋਬਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੋਟਲ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ 7 ਤੋਂ 14 ਦਿਨ ਅਤੇ ਥੋਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ 20 ਤੋਂ 35 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਢਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੇਬਲ, ਹੈਂਗ ਟੈਗ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਕਸਟਮ ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਬਾਥਰੋਬ ਨਰਮ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪਛਾਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਦੀਵੀ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਮਹਿਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਚ-ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਵਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਾਥਰੋਬ ਲਈ ਲੋਗੋ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕਢਾਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਤੋਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਲੰਘਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ)